Установки для сварки продольных швов

Установки для автоматической сварки продольных швов

SBI_logo

Оборудование от австрийской компании SBI предназначено для автоматической дуговой сварки труб, листов и обечаек. Возможна установка сварочного оборудования для плазменной сварки, сварки ТИГ с или без подачи присадочной проволоки в сварочную ванну.Укладка обечаек производится в ручную оператором. Относительно опущенной линейки позиционируется первая кромка, линейка убирается и зажимается вторая кромка обечайки. Нажатием кнопки «Старт» производится сварка по всей длине и заваркой кратера в конце обечайки.

Установка для сварки продольных швов

Особенности конструкции


Стабильная конструкция гарантирует точное позиционирование и прижим свариваемых изделий

Простое управления с помощью сенсорного дисплея,
Многоязычное меню дисплея
Ручной или автоматический зажим замка дорна
Регулируемые медные прижимы
Регулируемое давления прижима изделий
Дополнительное формирование сварочного шва сапожком
Охлаждаемая медная подложка с канавкой для формирования корня сварочного шва
Регулируемая скорость сварки
Защита от столкновений горелки САТ
Установка на дисплее начала и конца сварки изделия, с возможностью запоминания этих положений в сварочных программа
Встроенный сварочный инвертор
строенное устройство подачи присадки
Жесткая конструкция гарантирует точное позиционирование и прижим свариваемых изделий


С помощью цветного сенсорного ЖК дисплея настраиваются:


  • автоматическое перемещение горелки и ее опускание в начало сварки
  • ток зажигания дуги при неподвижной горелке (старт сварки, получение сварочной ванны)
  • рабочий ток, в т.ч. импульсный
  • скорость сварки с возможностью разбивки заготовки на сектора, с заданием для каждого сектора своих параметров сварки, что позволяет регулировать тепловложение в металл заготовки, уменьшая коробление
  • скорость подачи проволоки (при наличии механизма)
  • ток заварки кратера
  • автоматический подъем горелки после сварки и возврат в исходное положение на повышенной скорости холостого хода
  • автоматический разжим заготовки после сварки
  • режим тестирования без сварки
  • ручное перемещение горелки
  • режим «ремонт» шва в случае исправления каких-либо дефектов
  • система электронной компенсации прогиба вала в случае сварки больших масс заготовок
  • система слежения по характеристикам сварочной дуги - AVC

SBI SWD 1000

Варианты исполнения:


Подача проволокаКоретка1


Модель SWD

Ед. изм.

500

1000

1200

1500

2000

2500

3000

Длина заготовки максимальная до*

мм

550

1050

1250

1550

2050

2550

3050

Толщина заготовки*

мм

0,5–5,0

1,0–8,0

Минимальный диаметр*

мм

50

80

120

190

200

300

Максимальный диаметр

мм

800 (до 1500 - опция)

Увеличение макс. диаметра до 1500 мм, до 2000 мм, до 2500 мм

-

-

×

Скорость перемещения горелки

м/мин

0,1 – 7

Скорость сварки**

м/мин

до 4

Диаметр сварочной проволоки

мм

0,6 – 2,4

Защитный газ

-

Аргон

Расход газа

л/мин

0,1 - 20

Давление газа

атм

2,5

Напряжение

В

3 х 400±10%

Потребляемая мощность

кВт

15 - 20 кВт (зависит от встраиваемого источника)

Отличия плазменной сварки

Свариваемые материалы:

нержавеющие, низкоуглеродистые стали, оцинкованные стали, титан, медь, бронза, латунь, сплавы алюминия, для оцинкованных сталей также возможен процесс плазма-пайки


Преимущества технологии плазменной сварки

  1. Сварка металлов толщиной от 0,05 до 1 мм производится с помощью аппаратов для микроплазменной сварки, которые позволяют тонко регулировать сварочные параметры и успешно управлять процессом сварки.
  2. Плазменная сварка металлов толщиной от 0,5 до 3 мм отличается от аргонодуговой сварки более высокой скоростью (до 4 м/мин) и качеством шва.
  3. Плазменная сварка нержавеющих, низкоуглеродистых сталей, титана и алюминиевых сплавов толщинойот 3 до 8 мм производится по методу «проникающая плазменная дуга» за один проход, без разделки кромок. Эта особенность значительно выделяет плазменную сварку на этом диапазоне толщин среди других видов сварки, позволяя экономить производственное время.
  4. Плазменная сварка алюминиевых сплавов характеризуется по сравнению с аргонодуговой ТИГ большей стойкостью электрода, т.к. электрод находится внутри сопла и менее подвержен разрушению, это уменьшает количество простоев из-за смены расходных материалов, обеспечивает стабильность дуги и стабильность поджига. По сравнению с ТИГ у плазмы более глубокое проплавление. По сравнению с полуавтоматической сваркой, плазма не дает брызг и пор.
  5. Оцинкованные стали успешно и стабильно варятся плазмой. Налипание паров цинка на электрод минимально, поэтому, как и при сварке алюминия, процесс очень стабилен. Цинк при сварке выгорает, но в узкой зоне.
  6. В случае, когда необходимо сохранить цинковое покрытие, применяют процесс ПЛАЗМА-ПАЙКИ. При этом получается прочное, стойкое к коррозии соединение. Процесс может быть произведен вручную и автоматически. Скорость плазма-пайки в автоматическом режиме – до 1,5 м/мин.

ВИДЕО. SWD 1000. Плазменная сварка нержавеющей стали.

ВИДЕО. SWD 1000. Плазменная пайка оцинковки

Группа компаний ЭКСПЕРТ - официальный партнер SBI в России.

Официальная гарантия. Официальный сервис.

SBI_logo


Некоторые из числа Компаний, успешно использующих в своем производстве оборудование SBI.